8.2. Ремъчни предавки

8.2.1. Същност, предназначение и видове.

Ремъчните предавки служат за предаване на механична енергия от един вал на друг посредством ремък, като се използва триенето. Максималното предавателно отношение, което може да се осъществи чрез плоско-ремъчна предавка (открита, отворена) е i=8.

Ремъчната предавка се състои от водеща и водима шайби и ремък, опасващ ремъчните шайби, като ремъкът е предварително опънат за създаване на необходимата сила на триене за предаване на периферна сила / фиг.8.11/.        Ремъчните предавки се използват основно за:   

-задвижване на машини с помощта на електродвигатели с малка и средна мощности;

-за задвижване на електрически генератори, в климатичните системи на транспортните средства, селскостопански и други машини.

Класификацията на ремъчните предавки може да се извърши по различни признаци:

            А. По вид на ремъка / виж фиг.8.11/:

-плосък ремък;

-клинов ремък /равнобедрен трапец/;

-двойно трапецовиден /шестоъгълник/ за задвижване на повече валове и в различни посоки на въртене;

-объл /кръгъл/ ремък;

-поликлинов / съчетани от плосък и няколко клинови ремъка;

-зъбен ремък / за предаване на движението без преплъзване/.

 

Б.Според посоката на въртене на валовете на предавката- при еднаква –отворена предавка; при противоположна-кръстосана предавка /фиг. 8.12/.

В. По брой на задвижваните валове-един или няколко вала.

Най-голямо приложение в машините имат клиновите и плоските ремъци.

Плоските ремъци се използват заради минималните напрежения на огъване на ремъка при преминаването му през зоната на опасване на ремъчните шайби /за високи скорости 30-50 м/s и при изискване за плавност на движението/. Плоските ремъци имат правоъгълно сечение с широчина b , значително по-голяма от височината δ (дебелина на ремъка). Материалът и видът на ремъка се избират в зависимост от условията на работа на предавката. За средно-скоростни предавки най-голямо приложение намират плоските гумено-текстилни ремъци (БДС 1073-74). За скоростни и високо-скоростни предавки се използуват синтетични безкрайни ремъци, специални копринени и ленени ремъци.

Клиноремъчните предавки намират все по-голямо приложение и постепенно изместват плоскоремъчните предавки, особено при предавки с по-малки междуосови разстояния. Това се дължи на факта, че ремъците имат трапецовидно сечение, страничните наклонени страни на което служат за работни. Поради това ремъчните шайби се изработват със специален венец, набразден с трапецовидни канали (един, два или повече), в които се полагат ремъците.Следователно при еднакво предварително опъване чрез клиноремъчната предавка може да се предаде по-голяма мощност и да се осъществи

по-голямо предавателно отношение, отколкото с плоско ремъчна предавка. За сметка на това ремъкът има по-малка дълготрайност, а предавката – по-малък к.п.д.

Клиноремъчните предавки се използуват най-изгодно за малки между-осови разстояния при валове с успоредни оси. Особено е подходяща за осъществяване на индивидуално задвижване на работни машини. Предавателното отношение, което може да се реализира, е в границите от 1...10 при скорост на ремъка за стандартизираните профили Z, А, В и С - 25 m/s, а за профилите D и Е – до 30 m/s, (БДС 8717 – 79).

Клиновите и поликлиновите ремъци се използват главно заради повишената теглителна способност. Те са с универсално предназначение и техните преимущества се изявяват при малки междуосови разстояния, при големи предавателни отношения и при предаване на движение на няколко шайби.

Зъбните ремъци съчетават положителните качества на зъбните предавки / постоянство на предавателното отношение / и тези на ремъчните предавки.

Предимствата на ремъчните предавки в сравнение със зъбните предавки са:

-работят плавно и безшумно

-предпазват механизмите от резки колебания в натоварването и от претоварване.

-предават големи мощности на разстояние.

-имат проста конструкция и обслужване и ниска себестойност.

Ремъчните предавки имат и някои недостатъци:

-предавателното отношение е непостоянно поради наличие на приплъзване;

-натоварването на валовете е по-голямо;

-габаритите са по-големи;

-трайността на ремъка е сравнително малка от 1000 до 5000 часа.

До появата на синтетичните ремъци допустимата предавана мощност е била 50kw Сега ремъчните предавки могат да предават до 3000 kW.