14. Защитно – декоративни и функционални метални покрития

14. Защитно – декоративни и функционални метални покрития

Металните покрития освен защитни са още защитно декоративни и функционални. Като широко разпространено защитно покритие се използва многослойното покритие мед – никел – хром. Последователното нанасяне върху металната повърхност на слоевете от различни метали има за цел разминаване на порите на различните слоеве и обща непрекъснатост на слоевете. Нараства и общата дебелина на защитния слой чрез включване на един силно електроположителен метал в многослойното покритие. Може да се постигне и ефекта на защитни слоеве. Най – често като подслой в многослойните покрития присъства меден слой. Освен, че медта е електроположителен метал, той е високоеластичен. Медта може да поеме върху себе си влиянието от външни механични източници и по този начин да възпрепятства общото разслояване на многослойното покритие. Електролитите за помедяване са сулфати и циениди : CuSO₄, H₂SO₄ . Електропроводимостта на сулфатния електролит е ≈ 100% като използваемост на тока, но стоманени детайли не могат да бъдат непосредствено помедявани поради явлението контактна мед. В следствие на голямата потенциална разлика между желязото и медта при потапяне на стоманени детайли в сулфатни електролити, медните йони се електронеутрализират спонтанно. Получава се контактно отложен слой, който е неравномерен корозен и с лошо адхезия. За избягване върху стоманата се нанася първичен слой никел. За никилиране се използват сулфатни или хлоридни кисели електролити. Основен проблем при работата с тези електролити идва от отделянето съвместно с Ni на големи обеми газ водород. Този процес е резултат от едновременното неутрализиране на катода на водородните и никеловите йони. Това е причината по повърхността на никеловия слой да се образуват множество микрократери, което влошава качеството на покритието. Явлението се нарича питинг. Общата дебелина на многослойното покритие се постига в третия случай, който е отново с Ni. В общия случай крайния слой обикновено е хром. За хромиране се използват сярно кисели електролити на базата на Cr0₃. Катодната реакция Cr⁶⁺ → Cr³⁺ → Cr протича затруднено, което налага работа при висока плътност на катодния ток. Това влошава КПД на ваната. Отложените хромни р-ри са с кристална мозаична структура. Това ги прави висококорозионно устойчиви, термоустойчиви, високо механично устойчиви, блестящи.